යුහුආන්ග් යනු වසර 30 ක පළපුරුද්දක් ඇති දෘඩාංග නිෂ්පාදකයෙකි, එමඟින් CNC පට්ටල කොටස් සහ විවිධ CNC නිරවද්ය කොටස් අභිරුචිකරණය කර නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.
පට්ටල කොටස් යාන්ත්රික සැකසුම් වලදී බහුලව භාවිතා වන සංරචක වන අතර ඒවා සාමාන්යයෙන් පට්ටලයක් මගින් සකසනු ලැබේ. පට්ටල කොටස් මෝටර් රථ, ගුවන් යානා, නැව්, කෘෂිකාර්මික යන්ත්රෝපකරණ, ඉදිකිරීම් යන්ත්රෝපකරණ වැනි විවිධ යාන්ත්රික උපකරණ සහ මෙවලම්වල බහුලව භාවිතා වේ. මෙම ලිපියෙන් අපි පට්ටල කොටස්වල වර්ග, ද්රව්ය, සැකසුම් ශිල්පීය ක්රම සහ යෙදුම් ක්ෂේත්ර පිළිබඳව සොයා බලමු.
1, පට්ටල කොටස් වර්ග
ලියවන පට්ටල කොටස්, ඒවායේ විවිධ හැඩයන් සහ භාවිතයන් මත පදනම්ව පහත දැක්වෙන වර්ගවලට බෙදිය හැකිය:
1. පතුවළ කොටස්: පතුවළ කොටස් යනු වඩාත් සුලභ පට්ටල කොටස් වලින් එකකි, සාමාන්යයෙන් සංරචක දෙකක් හෝ වැඩි ගණනක් සම්බන්ධ කිරීමට භාවිතා කරයි.
2. අත් කොටස්: අත් කොටස් සාමාන්යයෙන් පතුවළ කොටස් සවි කිරීමට භාවිතා කරන අතර ඝර්ෂණය සහ ඇඳීම අඩු කළ හැකිය.
3. ගියර් කොටස්: ගියර් කොටස් සාමාන්යයෙන් සම්ප්රේෂණ බලය සහ ව්යවර්ථය සඳහා භාවිතා කරයි, උදාහරණයක් ලෙස මෝටර් රථ ගියර් පෙට්ටිවල ගියර්.
4. සම්බන්ධක කොටස්: සම්බන්ධක කොටස් සාමාන්යයෙන් සංරචක දෙකක් හෝ වැඩි ගණනක් සම්බන්ධ කිරීමට භාවිතා කරන අතර ඒවා සාපේක්ෂව චලනය කළ හැකිය.
5. ආධාරක කොටස්: ආධාරක කොටස් සාමාන්යයෙන් මෝටර් රථ අත්හිටුවීමේ පද්ධතිවල ආධාරක දඬු වැනි අනෙකුත් සංරචක සඳහා සහාය වීමට භාවිතා කරයි.
2, පට්ටල කොටස්වල ද්රව්ය
පට්ටල කොටස් වල ද්රව්ය ඉතා වැදගත් වන්නේ ඒවාට ප්රමාණවත් ශක්තියක් සහ කල්පැවැත්මක් තිබිය යුතු බැවිනි. පට්ටල කොටස් සඳහා පොදු ද්රව්ය අතරට:
1. වානේ: වානේ යනු පට්ටල කොටස් සඳහා බහුලව භාවිතා වන ද්රව්යයක් වන අතර එය ඉහළ ශක්තියක් සහ දෘඪතාවයක් ඇති නමුත් මලකඩ කෑමට ගොදුරු වේ.
2. මල නොබැඳෙන වානේ: මල නොබැඳෙන වානේ පට්ටල කොටස් හොඳ විඛාදන ප්රතිරෝධයක් ඇති අතර තෙත් හෝ විඛාදන පරිසරයන්හි භාවිතා කළ හැක.
3. ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහය: ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ පට්ටල කොටස් හොඳ විඛාදන ප්රතිරෝධයක් සහ සැහැල්ලු ලක්ෂණ ඇත, නමුත් ඒවායේ ශක්තිය සාපේක්ෂව අඩුය.
4. ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහය: ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහ පට්ටල කොටස් ඉහළ ශක්තියක් සහ සැහැල්ලු ලක්ෂණ ඇත, නමුත් ඒවායේ මිල සාපේක්ෂව ඉහළ ය.
3, පට්ටල කොටස් සැකසුම් තාක්ෂණය
පට්ටල කොටස් සැකසීමේ ක්රියාවලියට සාමාන්යයෙන් පහත පියවර ඇතුළත් වේ:
1. නිර්මාණය: සංරචකවල හැඩය සහ අරමුණ මත පදනම්ව අනුරූප පට්ටල කොටස් ඇඳීම් නිර්මාණය කරන්න.
2. ද්රව්ය තෝරා ගැනීම: සංරචකවල අවශ්යතා සහ භාවිතය මත පදනම්ව සුදුසු ද්රව්ය තෝරන්න.
3. කැපීම: අවශ්ය හැඩයට සහ ප්රමාණයට ද්රව්ය කපා සැකසීමට පට්ටලයක් භාවිතා කරන්න.
4. තාප පිරියම් කිරීම: පට්ටල කොටස්වල ශක්තිය සහ දෘඪතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා තාප පිරියම් කිරීම.
5. මතුපිට ප්රතිකාරය: ඒවායේ විඛාදන ප්රතිරෝධය සහ සෞන්දර්යය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඉසීම, විද්යුත් ආලේපනය වැනි පට්ටල කොටස්වල මතුපිට ප්රතිකාර සිදු කරන්න.
4, පට්ටල කොටස් යෙදීමේ ක්ෂේත්ර
මෝටර් රථ, ගුවන් යානා, නැව්, කෘෂිකාර්මික යන්ත්රෝපකරණ, ඉදිකිරීම් යන්ත්රෝපකරණ වැනි විවිධ යාන්ත්රික උපකරණ සහ මෙවලම්වල පට්ටල කොටස් බහුලව භාවිතා වේ. මෝටර් රථ නිෂ්පාදනයේදී, පට්ටල කොටස් සාමාන්යයෙන් එන්ජින්, ගියර් පෙට්ටි, අත්හිටුවීමේ පද්ධති සහ තිරිංග පද්ධති වැනි සංරචක නිෂ්පාදනය සඳහා යොදා ගනී. අභ්යවකාශ ක්ෂේත්රයේ, පට්ටල කොටස් සාමාන්යයෙන් ගුවන් යානා එන්ජින්, හයිඩ්රොලික් පද්ධති, ගොඩබෑමේ ගියර් සහ අනෙකුත් සංරචක නිෂ්පාදනය සඳහා යොදා ගනී. ඉදිකිරීම් යන්ත්රෝපකරණ ක්ෂේත්රයේ, පට්ටල කොටස් සාමාන්යයෙන් කැණීම් යන්ත්ර, ලෝඩර් සහ බුල්ඩෝසර් වැනි යාන්ත්රික උපකරණ නිෂ්පාදනය සඳහා යොදා ගනී.
කෙටියෙන් කිවහොත්, පට්ටල කොටස් යාන්ත්රික සැකසුම් වලදී අත්යවශ්ය සංරචක වන අතර ඒවා විවිධ යාන්ත්රික උපකරණ සහ මෙවලම්වල බහුලව භාවිතා වේ.සුදුසු ද්රව්ය තෝරා ගැනීම, නිවැරදි සැකසුම් ශිල්පීය ක්රම අනුගමනය කිරීම, ගුණාත්මකභාවය සහ නිරවද්යතාවය සහතික කිරීම මගින් පට්ටල කොටස්වල ශක්තිය සහ කල්පැවැත්ම වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර ඒවායේ සේවා කාලය දීර්ඝ කළ හැකිය.
පළ කිරීමේ කාලය: මැයි-25-2023
